数控车床操作安全规定有哪些?

更新时间:2025-06-09 05:42:38

数控车床操作安全规定有哪些?

1、工作前,必须穿戴好规定的劳保用品,并且严禁喝酒;工作中,要精神集中,细心操作,严格遵守安全操作规程。

2、开动机床前,要详细阅读机床的使用说明书,在未熟悉机床操作前,勿随意动机床。为了你的安全,请开动机床前务必详细阅读机床的使用说明书,并且注意以下事项:

(1)交接班记录操作者每天工作前先看交接班记录,再检查有无异常现象后,观察机床的自动润滑油箱油液是否充足,然后再手动操作加几次油。

(2)电源:①在接入电源时,应当先接通机床主电源,再接通CNC电源;但切断电源时按相反顺序操作。②如果电源方面出现故障时,应当立即切断主电源。③送电、按按纽前,要注意观察机床周围是否有人在修理机床或电器设备,防止误伤他人。④工作结束后,应切断主电源。

(3)检查 ①机床投入运行前,应按操作说明书叙述的操作步骤检查全部控制功能是否正常,如果有问题则排除后再工作。②检查全部压力表所表示的压力值是否正常。

3、做到文明生产,加工操作结束后,必须打扫干净工作场地、擦拭干净机床、并且切断系统电源后才能离开。

数控车床参数开关怎么开

1、在设置界面,且把光标移到参数开关行980TD有密码等级,不能改参数可能是密码等级不够,3级密码可以改参数,3级密码初始为12345,输入后会提示可以改参数和程序;

2、打开参数开关后会报警,别直接按复位,初始页面先按一次调试键 然后再把参数开关开关开上, 好像是3还是5, 开了之后再去参数页面 ,把光标移到 ,要修改的地方, 然后再按输入, 输好要改的值 ,然后再按插入。

数控车床g94什么意思

数控编程中,G94是单一固定形状循环加工端面及斜面、端面切削循环指令。

说明:其中X、Z作为绝对值编程时,为切削终点在工件坐标系下的坐标;增量编程时,为切削终点相对于循环起点的增量坐标值,用U、W表示,F作为进给速度。

本指令主要用于加工长径比较小的盘类工件,它的车削特点是利用刀具的端面切削刃作为主切削刃。G94指令与G90指令的区别是G94先沿Z方向快速进刀,再车削工件端面,退刀光整外圆,再快速退回循环起点。按刀具走刀方向,第一刀为G00方式快速进刀;第二刀切削工件端面;第三刀Z方向退刀光整工件外圆;第四刀按G00方式快速退刀回循环起点。

数控车床怎么清零

1、数控车床加工零件个数清零的方法是:使用宏程序计数进入宏变量画面,将540#变量改为0即可将加工零件个数清零。

2、数控车床能够按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。它把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能。

3、按照数控车床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控车床的数控装置中,从而指挥车床加工零件。

数控车床G代码

FANUC数控G代码,常用G代码:

1、G00------快速定位

2、G01------直线插补

3、G02------顺时针方向圆弧插补

4、G03------逆时针方向圆弧插补

5、G04------定时暂停

6、G05------通过中间点圆弧插补

7、G07------Z 样条曲线插补

8、G08------进给加速

9、G09------进给减速

10、G20------子程序调用

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