数控车床g03圆弧编程实例
1、G02和G03旋转方向，G02是顺时针旋转，G03是逆时针旋转；G02和G03如何车削圆弧及实例，G02和G03如何车削圆弧及实例。
2、圆弧编程指令G02、G03 指令格式，G02 X（U）__ Z（W）__ I__ K__ F__。或G02 X（U）__ Z（W）__ R__ F__，G03 X（U）__ Z（W）__ I__ K__ F__，或G03 X（U）__ Z（W）__ R__ F__。
数控车床G代码
FANUC数控G代码，常用G代码：
1、G00------快速定位
2、G01------直线插补
3、G02------顺时针方向圆弧插补
4、G03------逆时针方向圆弧插补
5、G04------定时暂停
6、G05------通过中间点圆弧插补
7、G07------Z 样条曲线插补
8、G08------进给加速
9、G09------进给减速
10、G20------子程序调用
数控车床对刀操作步骤
数控车床对刀的操作有试切对刀和机外对刀仪这两种对刀方法。
1、试切对刀的操作步骤：
(1)、选择机床的手动操作模式;
(2)、启动主轴，试切工件外圆，保持X方向不移动;
(3)、停主轴，测量出工件的外径值;
(4)、选择机床的MDI操作模式;
(5)、按下“off set sitting”按钮;
(6)、按下屏幕下方的“坐标系”软键;
(7)、光标移至“G54”;
(8)、输入X及测量的直径值;
(9)、按下屏幕下方的“测量”软键;
(10)、启动主轴， 试切工件端面， 保持Z方向不移动;
2、机外对刀仪对刀的操作步骤：
(1)、移动基准刀，让刀位点对准显微镜的十字线中心;
(2)、将基准刀在该点的相对位置清零，具体操作是选择相对位置显示;
(3)、将其刀具补偿值清零， 具体操作是按下“off set sitting”按钮， 按下屏幕下方的“补正”软键，选择“形状”， 在基准刀相对应的刀具补偿号上输入Xo、Zo;
(4)、选择机床的手动操作模式，移出刀架，换刀;
(5)、使其刀位点对准显微镜的十字线中心;
(6)、选择机床的MDI操作模式;
(7)、设置刀具补偿值， 具体操作是按下“offset sitting”按钮， 按下屏幕下方的“补正”软键， 选择 “形状”， 在相对应的刀补号上输入X、Z;
(8)、移出刀架， 执行自动换刀指令即可。
