冷轧钢和热轧钢的区别有哪些

1、外观及表面质量：由于冷板是通过冷轧后的热板获得的，而且冷轧还会进行一些表面精加工，因此冷板的表面质量比较好。对于涂层质量要求较高的产品，例如后续的喷漆，通常选择冷板。未切割板通常在表面上有一层氧化物，黑色，或有一层四氧化三铁。用外行的话来说，就像是褐色，如果存储环境不好，通常会生锈。

2、性能：在正常情况下，热板以及冷板的机械性能在工程中被认为是相同的。尽管冷板在冷轧过程中具有一定程度的硬化，但冷板的弹性极限通常略高于取决于冷板的退火程度，其表面硬度也较高。但是，退火冷板的强度高于热板的强度。

3、成形性能：由于热板和冷板的性能基本没有差异，因此影响可成形性的因素取决于表面质量。但由于表面质量优于冷板，因此通常使用相同材料的钢板，冷板的成形效果好于热板的成形效果。

冷轧钢的缺陷有哪些

1、边裂缺陷：边部出现的大型夹杂物富集是诱发边裂的主要根源之一。由于薄板坯采用了漏斗型结晶器，结晶器内部的流动、传热的不均匀程度和液面波动情况比传统板坯连铸时复杂，在浇铸过程中往往会造成卷渣，一部分卷渣残留在铸坯表面形成表面夹杂，其中较大的夹杂颗粒在铸坯边部沉积，造成边部大型氧化物夹杂的富集。

2、氧化铁皮压入缺陷：未完全除净的一次氧化铁皮在随后的轧制过程中被压入板带中造成板带表面缺陷。二次除鳞水未开等原因是造成二次氧化铁皮压入缺陷产生的关键。缺陷跟踪结果表明，氧化铁皮压入缺陷在随后的酸洗和冷轧过程中基本可以消除，对冷轧板基本不造成影响。

3、表面缺陷：酸洗后冷轧前带钢表面的黑色线条状缺陷。冷轧带钢表面缺陷主要来自热轧基料缺陷，以热轧板表面夹杂类缺陷为主，冷轧生产线自身产生缺陷的可能性很小。

冷轧钢和热轧钢的区别有哪些

1、外观及表面质量：由于冷板是热板在冷轧工序后得到的，而且冷轧同时还会进行一些表面精整所以冷板在表面质量(如表面粗糙度之类)上比热板来得好，所以如果对产品后序上漆等涂覆质量存在较高要求的，一般选择冷板。另热板又分酸洗板和未酸洗板，酸洗板表面由于酸洗过所以成正常的金属色，但是未冷轧所以表面还是没冷板高，未酸洗板通常表面会有氧化层，发乌，或者存在四氧化三铁乌层。通俗讲，就是火烤过似的，而且如果存放环境不好的话通常会带点锈。

2、性能：一般情况下，热板和冷板在工程中其机械性能是认为无区别的，虽然冷板在冷轧过程中存在一定的加工硬化，(不过不排除对机械性能要求严格的情况，那就需要区别对待了)，冷板通常比热板的屈服强度稍高，表面硬度也高一些，具体怎么样需要看冷板退火的程度。但是不管怎么退火冷板强度是比热板高的。

3、成形性能：由于冷热板得性能基本差不太多，所以成形性能的影响因素就要看其表面质量的区别的，由于表面质量是冷板来的要好，所以通常来讲同材质的钢板，冷板比热板的成形效果来得好一些。

什么是冷轧钢

冷轧钢是经过冷轧工序生产的钢。

冷轧是以热轧板卷为原料，在常温下在再结晶温度以下进行轧制而成，冷轧板的厚度一般是0.1到8、0毫米之间，大部分工厂生产的冷轧钢板厚度是4、5毫米以下，冷轧板的厚度、宽度根据各工厂的设备能力和市场需求而决定。和热轧钢板比较，冷轧钢板厚度更加精确，而且表面光滑、漂亮。